疫情下火爆一时的耳温枪,壳体注塑设计要点,献给初学设计的你

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疫情之下,额温计、耳温枪以及自动测温设备的需求暴增,其在多大程度影响上市公司业绩,也成为投资者关注的焦点。耳温枪属于非接触遥测式的温度测量仪,它是利用检测鼓膜所发出的红外线光谱来决定体温,根据黑体辐射理论,不同温度的物体所产生的红外线光谱也不同,利用可以精准到0.1℃的温差电堆红外线侦测器,再以微计算机转换读数而显现出来。

红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。耳温枪壳体由上壳、下壳、电池盖和感测头四部分组成。其中耳温枪下壳是最复杂的,本文介绍耳温枪下壳的模具设计要点。

耳温枪下壳产品图见图1,产品最大外形尺寸为126.54 mm x 34.30 mm x 26.15 mm,塑件平均胶位厚度2.0 mm,塑件材料为ABS,缩水率为1.005,塑件质量为9.6 克。塑件技术要求为不得存在披峰、注塑不满、流纹、气孔、翘曲变形、银纹、冷料、喷射纹等各种缺陷。

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图1产品正面图


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图2产品图


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图3耳温枪下壳产品图

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从图2可以看出,耳温枪下壳属于由半圆形变截面改造形成的复杂壳体,上下壳体组装后在头部形成一个完整的圆。头部安装感测头,尾部安装电池壳。上下壳体用扣位链接,耳温枪下壳两侧分别有3 组扣位。这些扣位分别采用滑块和斜顶抽芯。

塑件头部安装感测头的部位有多个圆孔,用来安装电子元件。这些圆孔需要设计斜度滑块抽芯。塑件尾部需要设计后模滑块。塑件头部的斜度达到33°,因此模具设计难度加大。

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图4


耳温枪属于大批量生产的电子产品,模具设计型腔排位为1 出2,采用鸳鸯排位,两个型腔前后错开,这样可以有效抵消型腔注塑压力引起的侧向力。

由于分型面为倾斜曲面,两端落差较大,两个型腔必须分开两个模仁制造。在两个模仁的中间平缓处设计一个镶件作为流道镶件。模胚为简化细水口标准模胚GC13035,塑件头部的滑块为前模滑块,即开模后,首先面板与A 板分离,完成塑件头部的前模滑块成型。面板与A 板分离由限位螺丝控制行程。AB 板分型面之间设计树脂开闭器辅助拉动开模。

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图5


塑件侧面中间平缓部分的4 个扣位采用小滑块抽芯。头部的两个扣位由于分型面斜度较大,采用斜顶抽芯,在抽芯的同时斜顶辅助顶出。头部的前模滑块和尾部的后模滑块均采用斜导柱抽芯。中间的小滑块由于空间位置有限,采用小弯销抽芯。分型面曲面较为陡峭,因此,需要提高加工精度,采用高速CNC 一次加工到位,避免打火花清角后的手工修整。

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图6耳温枪下壳模具图


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